丸みを帯びた形状の木材を手作業で加工するのは骨の折れる作業です。木工旋盤がよく使われます。金属製品を処理する装置に似ていますが、機能に違いがあります。したがって、木工機械では、ワークピースへのカッターの自動送りはなく、すべて手動で行う必要があります。装置の電力、重量は少ない。
種類
マシンには3つのタイプがあります。
- 工業用。大量生産向けに設計され、優れた機能性、高性能、1 kWを超える出力、少なくとも200 kgの重量があります。
- 小規模産業向け。重量40〜90kgの小型機です。エンジン出力-500〜1000ワット。機能は小さいですが、ワークショップでの使用には十分です。
- デスクトップ、家庭用旋盤。通常は、単一製品の製造に使用されるワークベンチにインストールされます。電力-500 W以下、重量-20 kg以内。
機能別のマシンのタイプ:
- 旋削とフライス加工。ボーリング溝に適しています。
- 回転ネジ。コーンの下の製品のねじ切り、製造に使用されます。
- CNC付き。これらは、所定のプログラムに従って動作する自動機械です。
どのモデルも、旋削、トリミング、穴あけ、研削、ねじ切りといった基本的な一連の操作を実行します。木工旋盤の選択は、パワー、機能性によって決まります。
仕様書
主な選択基準は累乗です。 低電力マシンは家庭に適しています。木製品の製造が頻繁に行われるため、電力が0.5〜1.0 kWのユニットを購入することをお勧めします。
2番目の基準は、ワークピースのサイズです。 2つのインジケーターが考慮されます:取り付けられたパーツからベッドまでの距離(25–40.5 cm)、中心距離(33–110 cm)。
3番目の特性は、スピンドル速度です。範囲は400〜3500 rpmです。ワークピースの回転が速いほど、その処理はより正確でクリーンになります。
端末
他のすべての部品が取り付けられている旋盤の主要コンポーネント:
- ベッド
- ヘッドストック
- テールストック
- 電気モーター。
ベッドは鋳鉄製です。機器の振動を低減するワンピース製品です。
主軸台は、ワークピースの固定、スピンドルを介したトルクの伝達など、いくつかの機能を備えたユニットです。回転は、取り付けられたベルトによって電気モーターから伝達されます。
スピンドル速度は、機械のプーリーにベルトを取り付け直すか(写真を参照)、または電子機器を使用して変更されます。
主軸のワークはチャックで固定されています。ディスクを固定して振動を防ぐために、テールストックとそれに挿入されたカートリッジが使用されます。
フェイスプレートはデバイスに含まれています。その目的は、製品の端を回すときにブランクを固定することです。それ以外の場合は、センター間マウントが使用されます。振れを減らすには、ワークピースを中心間に正確に配置することが重要です。
複写機は、機器の機能性を高める要素です。複雑な形状の製品をいくつか作成する必要がある場合に使用します。通常、切削工具が取り付けられています。
モデルSTD-120M
学校や家庭のワークショップを完了するために使用されます。技術力と価格の最適比率が特徴です。
他のマシンとの違い:
- スピンドル速度は、2つのストリームを持つプーリーのVベルトドライブをシフトすることによって変更されます。 2つの速度が使用されます:1100および2150 rpm。
- ボタンコントロールユニットはフロントヘッドストックにあります。
- 交換可能なスピンドル。
- 作業エリアには、追加の透明保護カーテンが装備されています。
STD-120Mは380 Vのネットワークからのみ機能します。デバイスの電気モーターの電力は0.4 kWです。
ワークピースの寸法:長さ-45 cm、直径-19 cm以下設置条件:
- 厚さが600〜800 mmの鋼鉄またはコンクリート製の土台への設置。
- 周りの床は滑りにくいはずです。
- アンカーはアンカーで留めます。
利用規約
ルール:
- 木の円盤は結び目がなく、湿度が20%以下でなければなりません。
- 低速では大径ワークの処理をお勧めします。
- 500時間の運転ごとに、回転するコンポーネントと部品に注油する必要があります。
一部の修理作業は個別に行うことができます。テールおよびフロントヘッドストックの作業能力を回復するには、シャフトのプーリーなどを交換します。ただし、そのためには、機器に付属の説明書を検討する必要があります。