木材を収穫して産業用に使用する各木材加工工場は、木材の加工技術への準拠を考慮して、生産の収益性を高めることを目指しています。さまざまな方法で木材を強制乾燥させる技術は、半世紀以上前に開発されました(薪用の自然乾燥機は考慮されません)。エンジニアはこれらの目的のために機器を改善しました。各タイプの乾燥システムの利点は何ですか?
機器の種類
木材加工に使用されるすべての乾燥チャンバーにはいくつかのタイプがあります。
- 空力(誘導);
- 電子レンジ;
- 対流;
- 真空(プレス真空);
- 誘電。
価格が最もよく似ているのは、対流乾燥チャンバーです。
他のタイプの機器の使用は、技術的条件の複雑さに関連する制限に関連しています。空力乾燥室は大量の電力を消費するため、企業の運営コストが大幅に増加し、木材のコストが上昇します。最も効果的な誘電体サンプルについても同じことが言えます。
真空乾燥チャンバーとその設備とメンテナンスは高価であるため、小型の製材所やDOKの場合、すべての会社がそのようなラインを購入できるわけではありません。また、結露乾燥には多額の投資が必要です。ボードから水分を抽出するプロセスは、木材で人気のある対流乾燥機が必要とする時間の2倍かかります。
乾燥方法
木材を処理するための対流方式が最も普及しています。多くの森林供給業者がそれを選択しています。
対流乾燥
木材はあらゆる種類の対流式チャンバーで乾燥させることができ、これは装置の主な利点の1つです。シンプルな設計と信頼性が特徴です。 加熱プロセスは、蒸気、煙道ガス、または熱風であるガス状のエージェントを使用して実行されます。状態は、木材から放出される湿気によって作成され、その過剰分は換気によって外部に除去されます。空気交換が少ないため、大幅なエネルギー節約(総質量の2%以下)。
木工企業の代表者は、もともと対流機器が装備されていた乾燥システムの最終設計を製造業者に注文するか、機器を個別に購入して自分で格納庫に設置します。乾燥機を自分で設置するときは、ボード乾燥機が結果を出さないといういくつかの規則に従う必要があります。
乾燥ケーシングは、耐腐食性コーティングを施した丈夫な炭素鋼またはアルミニウムでできています。それはモノリシック柱状基礎にインストールされます。
すべての機器:アンプ、欠陥検出器、その他のデバイス-アルミニウム製です。対流チャンバーはミネラルウールで断熱され、気候帯を考慮したSNiPに従って組み立てられています。下の写真は対流乾燥の図です。
真空乾燥機
真空乾燥機は通常、ウェンジ、ローズウッド、チークなどの貴重な木材用に設置されています。広葉樹や針葉樹に適していますが、予算の大きい原材料を処理するためにこのような高価な購入を行うことは不適切です。このタイプのユニットの動作原理は、以前のバージョンと同様に、木材の対流加熱に基づいていますが、水分の除去により真空が提供され、低温でのプロセスに貢献します。 真空乾燥システムは、攻撃的な熱効果を排除し、天然素材を亀裂から保護します.
温度が65℃に上昇すると、ボイラーの自動制御がトリガーされ、ボイラーがオフになり、木材の表面が冷えて、深繊維からの水分が材料の乾燥層に移動します。 1サイクルの真空乾燥チャンバーでは、このプロセスを200回以上繰り返すことができ、これにより、原料全体に水分が均一に分散されます。結果として、その最終的な値は4〜6%です。技術的なスキルがあれば、自分で乾燥機を作成できるので、このタイプの自家製のチャンバーは珍しくありません。
空力チャンバー
空力乾燥チャンバーは、段ボールのシートでトリミングされた金属ボックスの形をしています。 3〜25 mの木材の積み込みに適した設計3 あらゆる種類の木材に適しています。 装置の利点は最大限の自動化であり、これは作業スタッフを最小化します。チャンバーのフレームは、支持フレームに取り付けられた固体の板金でできています。木材の供給が鉄道で行われる場合、乾燥ボックスの構成が適しています。凝縮器コレクターがチャンバー内に設置されています。
乾燥プロセスは空気力学の影響下で行われます。ファンが取り付けられている室内を、目的の温度に加熱された空気が循環します。空力乾燥システムを制御する方法は簡単で、プロセスの開始時に「開始」ボタンを押すことから成ります。完了すると、バルブが作動し、カメラが開きます。
マイクロ波カメラ
マイクロ波カメラは新世代の機器であり、金属製の密閉容器の形で製造されています。木材の乾燥室は、電子レンジと同じように、マイクロ波の影響を受けて機能します。 このタイプのユニバーサルドライヤーは、あらゆるサイズとグレードの積載物を可能にします。リバーシブルファンを使用して、室内の余分な水分を取り除きます。このような購入を拒否する主な理由は、効率の点では誘電体に相当しますが、莫大なエネルギー消費と高価格のために私たちの国では実際には使用されていません。インストールのおおよそのコストは1 000 000ルーブル以上です。
乾燥室の主な要素
選択するカメラのタイプに関係なく、成功の主な条件は、機器が高品質であり、すべての最新の要件を満たしていることです。プロセスの自動化により、プロセスの効率が大幅に向上し、人間の関与が最小限に抑えられます。木材乾燥用の完全なチャンバーセットには何が含まれていますか、また各要素にはどのような品質が必要ですか?
換気
乾燥室内のファンは、熱風を均等に分配します。 GOST規格によれば、チャンバー内の空気速度は3 m / s以内である必要があります。これは強力な高性能ファンのみが処理でき、その接続図はローターまたは軸の原理に対応しています。
熱単位
デバイスは、乾燥機のモデルと容量に応じて選択されます。発熱器は、電気エアヒーターまたは熱交換器であり、熱をポンプで送りボードに送ります。乾燥室用のボイラーは、あらゆる種類の燃料で作動できます。木材廃棄物であれば、すべてのエネルギーキャリアの中で最も価格が安いため、より良い方法です。
保湿
木材を乾燥させるチャンバーの湿度レベルは、フードと特別な加湿器を使用して調整されます。それらが発売されると、電磁弁、ノズル、通信ラインの相互作用のための複雑なシステムが作動し始めます。排気は、湿度が下がると自動でファンが止まり、排気が止まり、バルブが開いたときにノズルに入った液体が蒸発して空気が加湿されます。湿度が上昇する瞬間、プロセスは逆の順序で進行します。つまり、バルブが閉じ、ファンがすぐに仕事に入ります。
木材供給
ボードの供給経路はカメラプロジェクトの段階で計画され、構造の組み立て時にレールシステム自体が取り付けられます。まずレールを敷き、次に木材を積み上げるためのトロリーを設置します。原材料は可動式トロリーに載せられ、チャンバー内に移動され、乾燥すると、路上に展開され、調整されて製造に送られます。