肉挽き器は台所部門で非常に有用な装置ですが、時間が経つにつれて、その仕事の品質と生産性が低下する可能性があります。これは、ハンドルを回転させるとき、より多くの努力をする必要があり、最終製品が地面に見えずに移動するという事実に現れています。肉挽き器の動作特性のこのような変化は、その切削面が鈍くなって発達したという事実によるものです。問題を解決するために、一部の人々は経験と専門家に助けを求めて研ぐための必要な装置を頼り、そしてもちろん、それを支払います。他の人は新しい肉挽き器を買うだけです。しかし、このデバイスが自宅で正常に機能する能力を何の助けもなく元に戻すことができるため、そのような抜本的な対策を講じる必要はありません。
肉挽き器はどのように機能し、どの部分を研ぐ必要があるのでしょうか?
まず、このデバイスの動作原理を理解する必要があります。肉挽き器の受入穴に製品を入れて粉砕し、ハンドルを回し始めると、装置内部で次のような過程が起こります。
- オーガーのらせん状のブレードは、敷設したものを捉え、作業マスを出口に向かって押します。
- 製品の一部が固定ナイフの開口部に押し込まれます-肉挽き器の出力に固定された円形の格子プレート。
- スクリュースパイラルの端にある可動式の4枚刃ナイフは、それらを総質量から切り離します。
- 入ってくる素材の後続の各部分は、前の素材を押し出します。
可動ナイフの刃先は徐々に鈍くなる傾向があり、肉挽き機の効率に自然に影響を与えます。しかし、製品加工の品質は、回転ナイフと固定ナイフの協調的な相互作用にも大きく依存します。それらの切断面の間の距離が大きすぎる場合、可動ナイフは切断されませんが、処理のために到着する作業マスを引き裂き、押しつぶします。これは、徐々に金属が生産されるためです。
よく見ると、軸に固定するための穴の近くにある両方のナイフの表面が、切断プロセスに関与する場所よりもわずかに高いことがわかります。しかし、テクノロジーにより、これらの部品の表面全体に1つのレベルがあることが規定されています。これにより、回転ナイフの4つのブレードのそれぞれの刃先は、固定グリッドプレートの表面にほぼ完全に当接します。状況は、加工された表面を機械加工することによって修正できます。これは簡単な手順ですが、正しく実行することが重要です。
可動式と固定式のナイフの自己研ぎ技術
自宅で肉挽き器の機能部品の機能を独立して通常の状態に戻す場合は、小さな研磨要素を備えた砥石が必要です。作業面の幅は少なくとも80 mm、長さは少なくとも150 mmにする必要があります。
ヒント
金属を処理する際に均一性を達成するためには、研磨面が完全に、つまり加工せずに平坦でなければならないため、新しい石を購入することをお勧めします。
また、砥石を湿らせる必要があるときに手元にあるように、事前に少量の水を準備することも価値があります。また、バーが作動中に破損しないように固定することが望ましい。
まず、研ぐのに時間がかかるので、固定ナイフを加工できます。これを行うには、次の操作を実行します。
- 研磨面を水で湿らせます。
- 4枚刃のナイフがメカニズムと相互作用する内側で格子をそれに格子を押す;
- パーツの中心を押し、バーの表面を円を描くようにこすりながら、常に軸を中心に回転させます。
金属表面を研ぐプロセスを制御するには、定期的に検査する必要があります。すべてが正しく行われれば、そもそも開発のないところがストッキングになります。表面のこれらの部分が鮮やかな外観になるため、それらはすぐに表示されます。さらに加工すると、これらの領域は徐々に拡大し、成形品の加工面全体が光沢になり、表面が平らになります。
ヒント
砥石を湿らせることを忘れないでください。砕けて砕かれた研磨粒子が水と混合して、滑らかな研ぎに寄与する一種のペーストの層を形成します。
回転ナイフは、その表面積が静止しているナイフよりもはるかに小さいため、研ぐのが簡単になります。この手順を実行する手順は、上記のリストに記載されている手順と同じです。パーツの処理中、グリルと相互作用する可動ナイフの4つのブレードすべての表面に空洞や突起がなく、同じレベルにあることを確認することが重要です。必要以上に金属を取り除かないように、処理中は常に目視検査を行うことが重要です。研いだ後でも、可動ナイフの刃の刃先が十分に鋭くない場合は、やすりまたは電気エメリーで後ろから注意深く研ぐことができます。