ナイフは家庭でなくてはならないものです。食べ物が調理される台所では、鋭利なナイフが必要です。このツールがなければ、狩猟や釣りは考えられません。
作動部分は時間とともに鈍くなり、その鋭さを失います。もちろん、最寄りのワークショップで研ぐこともできます。 しかし、家庭がさまざまな形のナイフを何十本も使用する場合、グラインダーへの頻繁な出張は高額になる可能性があります。
流通ネットワークでは、切削工具を研ぐための多くの工具を購入できます。原則として、それらの使用による影響は、品質、メーカーの会社、所有者のスキルに依存します。そのような研ぎ器で完全に鋭いナイフを作ることはほとんど不可能です。
デザインとは
手動研削盤はシンプルな装置です。それが動作する方式は、ナイフがしっかりと固定され、グラインダーがブレードに沿って移動することです。
この装置には、ブレードに対する研磨材の傾斜角度を変更できる調整機能が備わっています。プロの道具は20°の角度で研がれます。包丁は30°の角度で加工されています。
自己組み立て:作業手順と材料の選択
- 機械の基礎は、15〜20 mmの厚さの木板です。このサイズは、サポートに十分な重量が必要であるという事実によって説明されます。プラットフォームは、ラミネートされたチップボードまたはMDFでできています。ベースの形状は、従来のドアロックのキーの頭に似ていますが、長方形にすることもできます。プラットフォームが作られている材料は本当に重要ではありません。ジュラルミンまたは鋼板です。
- ボードの広い部分にスチール製の縦置きスタンドを設置。ロッドはスチール製の丸型プロファイルØ8-10mmでできています。スレッドは軸全体に沿って作成されます。
- ラックをボードに取り付けるには、軸の横方向の寸法に等しい直径の穴を開けます。
- プラットフォームの下部に、Ø20mmの円形のくぼみが作成されます。その深さは、機械の木製ベースの底面と同じ高さのナットを隠すはずです。
- ラックは、上下に2つのナットでプレートに固定されています。ワッシャーはその下に配置されます。
- 支持棒の取り付けには他のオプションがあります。これには、特別なブッシングが使用されます。 主なことは、マウントが信頼性が高く、厳密な垂直軸を提供することです。
- 水平スロットのあるラックがラックに置かれます。パーツは、T字型断面の曲がった金属プロファイルのセグメントです。一部の職人は鋼帯からそれを作ります。
- バーの側面には長い棚(耳)があります。彼らはナットを取り付けます。
- 次に、プレートを軸にねじ込みます。要素を回転させることにより、その位置の望ましい高さが達成されます。このパラメーターの詳細を設定すると、ナイフの刃に対する研磨バーの望ましい傾斜角度が得られます。
ストラップのデザインが異なる場合がございます。それはすべて、マスターの想像力と能力に依存します。
- プラットフォームの手前には、2つのクランプバーが取り付けられています。エレメントは、ボード上のネジまたはボルトで固定された2つの金属ストリップでできています。 クランプは、鋭利なナイフの刃を機械の軸に対して垂直に固定します。
- 研磨エレメントは、長い金属棒で特別なケースに固定されます。
- 棒は棒の穴に通されます。
- 工場で製造された研磨バーを使用することは非常に不利です。バーの作業側にすぐに摩耗の痕跡が現れます。それを取り除くには、粉砕するか、交換する必要があります。
- 研磨剤がブレードを横切って移動し、ナイフを軽く押します。この砥石の動きにより、幅の広い面取りも可能です。
- プラットフォームは、ワークベンチのワークトップにクランプで固定されています。
研磨材製造例
あなたはこのような粉砕装置を作ることができます:
- 厚いプレキシガラスから、プリフォームは、20×40 mmのサイズと200 mmの長さのサイズでカットされます。
- それぞれに紙やすりのストリップを締めます。 通常はPVA接着剤を使用します。
- プレキシガラスは密着性がよく、サンドペーパーが表面に密着します。
- フェルトペンでバーの横にエメリーグリットの数を書きます。
- プレキシガラスの端に深さ120 mmの穴が開けられています。そのサイズは、ガイドロッドのタイトなエントリを提供する必要があります。パーツは直径約4 mmの金属棒です。
ナイフの研ぎは、ブレード加工のいくつかの段階で構成されます。その過程でバーが変化します。粗粒の研磨剤から細かいサンドペーパーへ。面取りの最終研削は、ヌル化によって行われます。
湾曲した面取りの研ぎ
プロの狩猟用ナイフの刃先は湾曲しています。ブレードの曲面を研ぐために、ブレードの端の面取りが研磨要素の作業領域に入るようにツールが固定されています。バーの穴に通されたバーロッドは、横方向および縦方向に自由に移動できるため、品質を損なうことなく面取り曲線を処理できます。
研磨変化
専門家によると、1枚の紙やすりで2枚のナイフを処理できます。磨耗した紙の入ったバーを水流の下で数分間保持するだけで十分です。サンドペーパーは簡単に自然に消えます。新しいストリップを貼り付けるために、バーの乾燥した表面に残ります。
ワークアイテムとしてプレキシガラスを使用する必要はありません。 木を塗ることはできますが、研磨紙の交換に問題があります。 木は常に濡れていてはなりません。バーは膨らんで形が崩れることがあるため、マスターはプレキシガラスを好みます。
提案されたビデオでは、研削盤のオプションの1つ:
さまざまな切削工具を研ぐ
家庭では、通常のナイフに加えて、テーラー、オフィス、マニキュアのはさみが常にあります。
ナイフの取り付けが少し改善され、ハサミを機械のプラットフォームに固定できます。切れ味の悪い最先端の古いツールを更新することは、常に関連する問題であり、対処する必要があります。
オルタナティブ
農場が特別なフィリグリーの切削工具の研ぎを必要としない場合は、自家製の電気研ぎ器でそれを行うことができます。デバイスを作るには、電気モーターが必要です。古い洗濯機のエンジンは、研ぎ器に非常に適しています。
最寄りのワークショップでは、モーターシャフトにエメリーと砥石を取り付けるための特別なブッシングを注文できます。 理想的な解決策は、エンジン速度を調整する変圧器を設置することです。
電気研ぎ器は、流通ネットワークで購入できます。工場で製造されたデバイスには、モーターの両側のシャフトに2つの円があります。円を変えずに、ナイフを研いだり、ブレードの面取りを磨いたりできます。
プロ用機械
そのような装置は、切削工具の製造のためのワークショップに設置されています。ナイフブランクはプレーニングマシンで処理されます。
高強度カッターは、金属から金属の面取りを形成します。最後に、ナイフは砥石で骨材を仕上げます。