天然木材の配列は、家具、調度品、ドアリーフの製造に優れた素材です。しかし、それは大きな欠点を持っています-高価格。ベニヤで仕上げられたさまざまなコンポジットで作られた製品は、クラシックなスタイルの愛好家のための代替品です。経験豊富な大工であっても、すぐに無垢材と区別することはできません。
ベニアとは
木製のベニヤは19世紀にヨーロッパで発売されました。 ドイツで最初にリリースしました。大きな丸太や機械の丸太から連続した薄いキャンバスが切り取られました。それらの表面は、すべての自然の特性と自然のユニークなパターンを保持していました。得られるプレートの厚さは、製造方法、樹種に応じて1〜12 mmです。
時間が経つにつれ、機械が改善され、さまざまな種類の材料を入手できるようになりました。名前はドイツ語で彼に固定されていました。翻訳では、「veneer」は「ウッドチップ」を意味します。
薄い木のキャンバスは、家具職人、楽器の達人にとって天の恵みとなっています。彼らは安価な品種からブランクを覆い、丸太全体から切り落としたことと外部から区別できないものを作りました。
素材の種類
さまざまなテクスチャー、色、テクスチャーのベニヤの製造に適した数百種の木があります。材料は、白、クリーミー、ライトブラウン、チョコレート、ゴールデン、キャラメル、パープル、明るい赤の色合いです。ピンク、赤、黒檀の高価な品種に似たキャンバスは、安価な原材料から作ることができます。 表面を大理石や石のように見せる方法はいくつかあります。.
使用するテクノロジー、ログのソーイング方法に応じて、いくつかのタイプのベニアが区別されます。
- 皮をむいた。最も安価で薄い素材で、キャンバスの厚さは1〜5 mmです。回転する丸太の丸い部分から、端からクランプして溝に入れます。金属カッターが表面からチップを取り除きます。原材料-バーチ、アスペン、ハンノキ、オーク、ブナ。完成したキャンバスは、主に複合仕上げ材の製造に使用されます。
- スライスされた。完成したシートの厚さは4〜10 mmです。ブランクを特殊なナイフで加工したものです。切断時のバーの傾斜角度が異なるため、テクスチャーや模様の異なるプレートが得られます。原材料のこれらのタイプが使用されます:杉、モミ、松、ブナ、シデ、シラカバ。
- ソーン。最も高価なビュー。立方体または丸い木片を特殊なのこぎりで処理して製造されます。結果として生じる厚板は5-12 mmの厚さです。大量の廃棄物が残っているため、ブランクは少量ずつ生産されます。針葉樹が主に使用されています。
スライスされたベニアカット、ファイバーに沿って、または異なる角度でナイフを向けます。布地にはいくつかのタイプがあり、それぞれにマークが付けられています。
- 放射状(P):表面全体に年輪のまっすぐな縞の形のパターンがあります。
- セミラジアル(PR):ストリップは平行で、シート領域の75%にあります。
- 接線(T):年次層は、成長する円錐または曲線のシルエットを形成します。
- 接線面(TT):表面上-閉じた円または楕円。
裏面が表面と異なります。 「反対側」は、切断面と接触しており、微小な亀裂があり、緩んでいて、触っても均一ではありません。表面は滑らかです。
もう1つの種類はオンラインです。。プラスチックと見なされることもありますが、これは誤りです。この材料は、再構成によって得られた天然木で構成されています。皮をむいたプレートを大きなブロックにプレスした後、キャンバスにカットします。このプロセスでは、染料と接着剤を使用して、高価な木材種のシミュレーションを作成します。
生産技術
プレートを入手するには、高品質の原材料が選択されます。木材には、多数の結び目、樹脂の通路、深く成長した樹皮の領域、広い亀裂が含まれていてはなりません。 Svilovatostiは、美しい装飾パターンを得ることができるので、不利ではありません。
ログの準備には、樹皮の除去、上部の損傷した層の剥離、大きな尾根への切断が含まれます。後続の処理のタイプに応じて、ログブロックは小さなフラグメントに分割されます。
構造を柔らかくしたり、数日または数週間蒸した後、お湯に浸したワークピースの色を調整します。例外は、カエデなどの気まぐれな品種です。自然光が失われる恐れがあります。
キャンバスを取得するには、準備された木材を機械に通します。新鮮なシートは乾燥され、分類され、積み重ねられ、切断されます。
オンラインラインの製造では、皮をむいた単板を染料の入った容器に浸すか、すでにパイルに組み立てられた接着剤でエッチングします。しばらくすると、層状の複合体に変わります。次に、接着された材料が高圧プレスの下に置かれ、必要な密度が得られます。その後、完成した大量の平面シートから。
ファインラインは、高い装飾品質、プラスチック、湿気、温度変化に対する耐性が高いのが特徴です。
応用
ベニヤは本物の木のすべての利点を持っている軽い天然素材です。 その範囲は非常に広いです。.
薄い皮をむいたキャンバスは、マッチ箱、箱、接着積層合板の生産に使用されます。パーティクルボード、MDF基板、乾式壁、壁の仕切りに最適なクラッドになります。シートは、更新が必要な古い家具やその他の飛行機を修理するための経済的なオプションとして使用できます。
スライスされたベニヤは、家具のファサード、ドアリーフ、床材、デザインオブジェクト、スポーツおよび家庭用機器の装飾に使用されます。装飾材としても最適です。
製材ベニヤは、美術品、高価な家具、楽器、寄木細工、 ドアアーチ、パネル、装飾用装飾パネル、限定のお土産、棺。
寄木細工、寄木細工、インターシャの技法でインレイを作成するために、ユニークなパターンを持つ貴重な種類の木材のプレートが使用されています。これらは、装飾を作成するときにベニアピースがベースまたは紙にすぐに取り付けられる特殊なタイプのモザイクです。
長所と短所
特殊な技術で加工された木で作られた薄い板は、無垢材から彫られたものと区別がつかない仕上げ材、家具、およびその他の物体の製造を可能にします。 ベニヤ面の利点は装飾性です。。さまざまな角度でカットされたファイバーは、ボード全体が持っていないパターンと奇妙なテクスチャーの多くのユニークな組み合わせを形成します。この材料は、さまざまな問題のある表面の仕上げに使用できます。
ベニヤ-処理済みで、操作のために準備された材料。それはよく乾燥され、紙やすりで磨かれ、保護化合物でコーティングされており、多くの悪影響に耐性があり、非吸湿性であり、ひび割れが発生しにくく、カビがありません。長期間使用した後に復元できます。
家具やベニヤのドアは無垢材よりもはるかに安く、実用的です。材料は商品のコストを削減することを可能にします。 2つの製品は、1つは安価なチップボードで作られ、薄いシートで覆われ、もう1つは無垢材から彫り出され、同等に高貴に見え、同等の品質と耐摩耗性を備えています。しかし、最終的な価格の違いは大きく異なります。この場合、1つのログから作成できるアイテムは1つだけであり、そこからのベニアは非常に多くなるので、コンポジットで作られた5〜10個の同様のものを仕上げるのに十分です。
短所-コーティングの脆弱性と不機嫌さ。引っかき傷、その他の種類の機械的ストレスに対して不安定です。動物のいる家では、環境を爪や歯から保護する必要があります。
高湿度の条件では、ベニアの種類によっては反る場合があります。水や強力な家庭用品で洗ってはいけません。
ベニヤケア
ベニヤの仕上げが長い耐用年数を持っていることを確認することは、ケアのルールの遵守に役立ちます。
表面は、粗い研磨剤製品、超硬金属ブラシ、アルカリまたは酸を含む溶液で洗浄しないでください。 ベニヤのある家具は、大量の水で濡らしたり、鋭利な物で砕いたり、ブレードで汚れを落としたりしないでください。。熱い料理や飲み物が入ったカップや皿は、棚やカウンターの上に置かないでください。保護基板を使用する必要があります。
ほこりや汚れはスポンジ、スエード、ナプキン、または毛先の柔らかい毛で取り除きます。塗装仕上げとニス仕上げの場合は、特別なつや出しをお勧めします。脂っこい汚染物質を取り除くには、アルコールベースの製品を使用できます。インクの痕跡-普通の学校消しゴム。
元の光沢を失った単板は、テクスチャーやパターンを維持しながら、ペンキまたはニスの層で覆うことによって更新できます。